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人力資源管理制度案例 

第五部分 設(shè)備管理部部部分

五、水木知行施工設(shè)備檢修管理辦法——施工設(shè)備的檢修過程

第一條 為規(guī)范XX建設(shè)集團有限公司(以下簡稱公司)施工設(shè)備的檢修管理，提高修理質(zhì)量，降低修理成本，保障機械的動力性、經(jīng)濟性和安全可靠性，特制訂本辦法。
第二條 本辦法適用于公司施工設(shè)備的修理管理和控制。 
第三條 施工設(shè)備修理應(yīng)貫徹計劃修理與視情修理相結(jié)合的原則，通過定期檢測，掌握機械設(shè)備的技術(shù)狀況，避免機械設(shè)備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現(xiàn)象；機械修理范圍一般分為：故障修理、項目修理和大修理。
第四條 機械設(shè)備大修理計劃的編制程序：每年的十一月底，各機械使用部門根據(jù)所屬機械設(shè)備的技術(shù)狀況和大修理間隔期，進行機械設(shè)備大修理前的技術(shù)鑒定，根據(jù)鑒定編制次年度的機械設(shè)備大修理計劃表，報設(shè)備管理部。
第五條 設(shè)備管理部設(shè)備管理員組織有關(guān)設(shè)備管理人員和操作人員，對欲進行大修理的機械設(shè)備根據(jù)機械設(shè)備的實際運行臺時和機械設(shè)備的動力性、經(jīng)濟性全面衡量后作技術(shù)鑒定，經(jīng)甄別后編制公司的年度機械設(shè)備大修理計劃，設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人審批后報公司總經(jīng)理辦公會研究，并將調(diào)整及補充意見整理匯編后下發(fā)到有關(guān)單位和部門。
第六條 已批準(zhǔn)的年度機械設(shè)備大修理計劃由設(shè)備管理部組織實施。
第七條 機械設(shè)備的故障修理和項目修理等日常修理，由操作人員和設(shè)備負(fù)責(zé)人向設(shè)備管理部說明故障情況，設(shè)備管理部設(shè)備工程師視情向修理廠下達機械修理委托單，并督促修理廠盡快修復(fù)。
第八條 機械設(shè)備修理送修程序及要求：
1、機械設(shè)備的大修理：設(shè)備管理部根據(jù)批準(zhǔn)的大修理計劃組織實施，分期分批向有關(guān)修理廠下達機械修理委托單，修理廠由設(shè)備管理部和送修方協(xié)商確定。
2、機械設(shè)備的故障修理和項目修理等日常修理：由操作人員和設(shè)備負(fù)責(zé)人向設(shè)備管理部說明故障情況，設(shè)備管理部設(shè)備管理員視情況向修理廠下達機械修理委托單，修理廠由設(shè)備管理部和送修方協(xié)商確定。
3、機械修理委托單應(yīng)認(rèn)真填寫機械名稱、規(guī)格型號、使用編號、故障原因、修理部位、修前狀況、質(zhì)量要求、修理工期、費用定額等。任何修理項目若無機械修理委托單，設(shè)備管理部將不予簽字結(jié)算。
4、送修方應(yīng)保證送修機械附件完整齊全，并將送修機械沖洗干凈。
5、機械解體后如發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)料到的內(nèi)容應(yīng)補辦委托單，否則不予結(jié)算工作量。
第九條 機械設(shè)備大修理的前期準(zhǔn)備工作
 1、修理廠修理技術(shù)員負(fù)責(zé)編寫機械設(shè)備大修理措施，注明注意事項、危險點、安全點，報修理廠修理專工審核，北京水木知行人力資源管理咨詢公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，然后組織有關(guān)人員進行技術(shù)交底和安全交底，并填寫作業(yè)技術(shù)交底簽證和安全技術(shù)交底記錄。
2、修理廠修理專工負(fù)責(zé)編制修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，設(shè)備管理部監(jiān)督執(zhí)行。
3、修理廠必須配備必要的工器具、檢驗試驗設(shè)備、修理技術(shù)資料和素質(zhì)過硬的修理人員。
第十條 機械設(shè)備修理的過程控制和修竣驗收管理
1、機械設(shè)備修理必須堅持“質(zhì)量第一”的原則，保證機械設(shè)備修復(fù)后有穩(wěn)定的技術(shù)性能狀況，達到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。修理過程中控制好質(zhì)量和進度、質(zhì)量和成本的關(guān)系，加強修理工藝的管理，確保修理質(zhì)量。
2、廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新材料，在保證修理質(zhì)量的前提下做好舊件的修復(fù)利用，降低修理成本、縮短修理工期。
3、修理人員嚴(yán)格按安全技術(shù)措施和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行作業(yè)。
4、機械設(shè)備修理必須嚴(yán)格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”，嚴(yán)把修理過程控制關(guān)，質(zhì)量不合格的材料、配件不準(zhǔn)使用，質(zhì)量不合格的總成不得裝配，修理不合格的機械不得出廠。
5、修理廠質(zhì)檢員對機械設(shè)備的修理質(zhì)量負(fù)監(jiān)督、檢查、驗收責(zé)任，嚴(yán)格按照質(zhì)量檢驗計劃和有關(guān)技術(shù)規(guī)范對規(guī)定的檢驗項目進行技術(shù)驗收，檢驗不合格的項目堅決返修。
6、修理廠應(yīng)建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，按驗收標(biāo)準(zhǔn)對總裝后的機械進行原地檢驗、運行中和運行后的檢驗，徹底消除各種隱患問題。
7、機械修復(fù)后應(yīng)通知送修單位、設(shè)備管理部共同參加修竣驗收，驗收合格方可出廠。
8、驗收合格后填寫修竣驗收單，三方（送修方、修理廠、設(shè)備管理部）在驗收單上簽字，作為機械修竣出廠的依據(jù)。
9、修竣出廠的機械，修理廠必須將修理情況（包括更換的零部件并附領(lǐng)料單），主要部位的修理尺寸和裝配間隙，試運轉(zhuǎn)記錄，注意事項等書面資料提交水木知行績效管理咨詢公司設(shè)備管理部和送修單位。
10、對送修方提出的問題，修理廠應(yīng)積極配合處理。

以上管理制度是水木知行績效管理咨詢公司研發(fā)成果，版權(quán)歸水木知行所有，任何形式復(fù)制、轉(zhuǎn)載使用請注明來自水木知行網(wǎng)站。

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